转鼓式真空过滤机

  • 产品名称: 转鼓式真空过滤机
  • 产品分类: 转鼓式真空过滤机
  • 公司名称: 诸城市宏宇环保科技有限公司
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  • 添加时间: 16/06/01
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转鼓真空过滤机, 连续式过滤机的一种。构造与转筒真空过滤机相似,操作原理也相同。以负压作过滤推动力,过滤面在圆柱形转鼓表面的连续过滤机。这种过滤机最初用于制碱和采矿工业,后来应用扩展到化工、煤炭和污泥脱水等部门。

结  
它有一水平转鼓,鼓壁开孔,鼓面上铺以支承板和滤布,构成过滤面。过滤面下的空间分成若干隔开的扇形滤室。各滤室有导管与分配阀相通。转鼓每旋转一周,各滤室通过分配阀轮流接通真空系统和压缩空气系统,顺序完成过滤、洗渣、吸干、卸渣和过滤介质(滤布)再生等操作。在转鼓的整个过滤面上,过滤区约占圆周的1/3,洗渣和吸干区占1/2,卸渣区占1/6,各区之间有过渡段。过滤时转鼓下部沉浸在悬浮液中缓慢旋转。沉没在悬浮液内的滤室与真空系统连通,滤液被吸出过滤机,固体颗粒则被吸附在过滤面上形成滤渣。滤室随转鼓旋转离开悬浮液后,继续吸去滤渣中饱含的液体。当需要除去滤渣中残留的滤液时,可在滤室旋转到转鼓上部时喷洒洗涤水。这时滤室与另一真空系统接通,洗涤水透过滤渣层置换颗粒之间残存的滤液。滤液被吸入滤室,并单独排出,然后卸除已经吸干的滤渣。这时滤室与压缩空气系统连通,反吹滤布松动滤渣,再由刮刀刮下滤渣。压缩空气(或蒸汽)继续反吹滤布,可疏通孔隙,使之再生。

工作原理
分配阀(图2)的动盘固定在转鼓轴颈上,与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动,其内侧端面上开有几条弧形槽,分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合,各弧形槽顺序与动盘上的孔相通,旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接,使过滤操作循环进行。
采用绕带转鼓真空过滤机可使滤布得到充分洗涤。如果悬浮液中的颗粒较重,沉降速度很快,则宜采用悬浮液在转鼓上方加料的结构或内滤面转鼓真空过滤机。如果悬浮液中的固体颗粒很细或形成可压缩性滤渣,则应在转鼓过滤面上预先吸附一层固体助滤物,或在悬浮液中混入一定量的固体助滤物,使滤渣较为疏松,可提高过滤速度。
过滤面积
转鼓真空过滤机的过滤面积最大达200平米,转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的绝对压力为(0.25~0.8)×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液。有预敷助滤层的转鼓真空过滤机,也能对稀薄悬浮液进行澄清过滤。

典型应用
葡萄糖浆脱色过滤。 酶制剂过滤。 果汁过滤。 抗生素发酵液过滤。
普遍应用
食品、医药、有机化学、废水处理、
油脂等工业部门。主要特点:
主机刮刀系统变频器控制,自动进刀卸料。 主机与物料接触部分的材质为304或316L。 主机传动系统为二级齿轮减速,并由交流变频器无级调速控制。 本机转鼓预敷助滤剂(硅藻土、珍珠岩、活性炭)的厚度一般在80mm以上。 主机连续操作、运转平稳、维修方便。 本机具有分离固相浓度很低、粒度极细、易堵滤布的 悬浮液能力。

 

主要技术参数:

型号规格
过滤面积
m
转鼓直径
mm
转鼓宽度
mm
转鼓转速
r/min
搅拌次数
1/min
传动功率
kW
搅拌
kW
外形尺寸
(L×W×H) mm
重量
kg
GF5/1.6-N
5
1600
1020
0.2~1.1
19
1.5
0.75
3100×2412×2110
2906
GF10/1.85-N
10
1850
1850
0.35~1.8
19
2.2
1.5
3410×3285×2420
4897
GF20/2.6-N
20
2600
2600
0.15~0.7
19
3
2.2
4410×4164×3160
6862
GF30/2.6-N
30
2600
3750
0.1~0.7
18
4
4
5410×4080×3500
9395
GF45/3.3-N
45
3300
4100
0.1~0.8
18
7.5
7.5
5760×4980×4400
11800

 


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点击次数:   更新时间:16/06/01 17:03:06   【打印此页】   【关闭
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